一、项目名称 4

二、项目简介 4

1、项目承担企业基本情况 4

2、项目基本情况 4

三、项目建设背景 4

1、太阳能光伏建筑一体化介绍 4

（1）太阳能光伏发电技术带来的好处 4

（2）光电建筑一体化的市场和效益分析 4

（3）光电建筑一体化的优越性 5

四、项目的建设内容与规模 6

1、应用太阳能光电产品装机容量 6

2、非晶硅光电产品效率 6

3、本项目采用的先进技术及科技创新 6

五、项目光伏发电设计方案 7

1、影响光伏发电的因素 7

2、光伏组件的选择 7

（1）颜色与质感 8

（2）强度与抗变形的能力 8

（3）透光率 9

（4）光伏组件尺寸和形状 9

（5）组件的装配设计。 9

3、光伏方阵布置方案 9

（1）厂房屋顶及光伏板安装面积示意图 10

（2）实际安装效果说明 10

（3）实际安装时用的支架说明 11

4、光伏建筑一体化的设计 11

（1）、设计原则 11

（2）、建筑设计 12

（3）、发电系统设计 12

六、项目施工方案 25

1、编制依据 25

2、工程概况 26

（1）工程简介 26

（2）工程特点 26

3、施工部署 26

（1）项目组织机构 26

（2）施工现场平面布置 27

（3）施工用水和消防用水 27

（4）施工用电 27

（5）劳动力投入计划 28

（6）施工准备工作 28

（7）垂直运输 29

4、主要分项工程施工方案 30

（1）预埋件施工方案 30

（2）脚手架施工方案 31

（3）电砖墙施工方案 38

5、主要保证措施 46

（1）质量保证体系和保证措施 46

（2）安全及文明施工措施 49

（3）消防保卫管理措施 50

（4）成品保护措施 51

七、项目投资估算 53

1、电池组件 53

2、蓄电池 53

3、基建安装 53

4、人工等等 53

5、合计 53

八、项目的社会和经济效益预测 53

 

一、项目名称

二、项目简介

1、项目承担企业基本情况

2、项目基本情况

三、项目建设背景

1、太阳能光伏建筑一体化介绍

（1）太阳能光伏发电技术带来的好处

（2）光电建筑一体化的市场和效益分析

（3）光电建筑一体化的优越性

1）可原地发电、原地使用，减少电流运输过程的费用和能耗；

2） 避免了放置光电阵板的额外工作，建筑空间与建筑结构合一，省去了单独为光电设备提供的支撑结构；

3）使用新型建筑维护材料，节约了昂贵的外装饰材料（玻璃幕墙等），减少建筑物的整体造价，且使建筑外观更有魅力；

4）因日照处在高压电网用电高峰期，BIPV系统除保证自身建筑内用电外，还可以向电网供电，舒缓了高峰电力需求，解决电网峰谷供需矛盾，具有极大的社会效益；

5）杜绝了由一般化石燃料发电所带来的严重空气污染，这对于环保要求更高的今天和未来极为重要；

6）由于光伏陈列安装在屋面和墙面上，并直接吸收太阳能，避免了墙面温度和屋顶温度过高，降低了空调负荷，并改善了室内环境。

四、项目的建设内容与规模

1、应用太阳能光电产品装机容量

2、非晶硅光电产品效率

3、本项目采用的先进技术及科技创新

    采用非晶硅玻璃电砖技术，真正的实现了非晶硅发电组件的构件化，使得非晶硅发电组件真正的成为了建筑的不可或缺的一部分，非晶硅玻璃电砖采用了以下新技术：

（1）抗冲击技术：因为发电组件直接安装在建筑的外层，所以为了在恶劣天气特别是有冰雹的情况下，依然能够不被损坏，在非晶硅发电组件表面固化一层钢化玻璃，在背面采用特殊胶膜强化，使得这种发电板可以承受得住像前期发生的雪灾等恶劣天气的袭击。

（2）加胶背膜技术：为了加强发电组件的强度，特意在组件背面夹胶，就像夹胶玻璃一样，起到强化作用，一旦组件破损，也可以使之不互相分离，安全可靠。

（3）小组件技术：采用小组件可以更有效的利用建筑的边边角角，还有可以拼出弧度，有效的和建筑物结合。

五、项目光伏发电设计方案

1、影响光伏发电的因素

简单地讲，影响光伏发电的有两个方面。一是光伏组件可能接受到的太阳能，二是光伏组件的本身的性能。

由于太阳能发电的全部能量来自于太阳，因而太阳能电池方阵所能获得的辐射量决定了它的发电量。而太阳辐射量的多少与太阳高度、地理纬度、海拨高度、大气质量、大气透明度、日照时间等有关。一年当中四季的变化，一天当中时间的变化，到达地面的太阳辐射直散分量的比例，地表面的反射系数等因素都会影响太阳能的发电，但这些因素对于具体建筑而言是客观因素几乎只能被动选择。对于光伏组件而言，光伏方阵的倾角、光伏组件的表面清洁度、光伏电池的转换率、光伏电池的工作环境状态等是我们在设计过程的主要考虑因素。

2、光伏组件的选择

太阳能光伏组件作为建筑的一部分，对建筑物的建筑效果与建筑功能带来一些新的影响。作为与建筑结合或集成的建筑新产品，本项目选择非晶硅太阳能电池组件如图：

非晶硅电砖外观图

非晶硅电砖外形尺寸图

下面的参数是在标准条件下测试的稳定值：辐射度为 1000 W/m2 ，光谱为AM1.5 ；温度为 25 ℃。

产品性能参数如下：

（1）颜色与质感

光伏组件由于其安装朝向与部位的要求，在不可能作为建筑外装饰的主要材料的前提下，光伏组件的颜色与质感需与整座建筑协调。为保持原有建筑风格，从颜色与分格上作了充分考虑。如选择颜色均匀的非晶硅电池片，克服了普通电池的花斑效果与常用单晶硅电池片的深黑效果。，选择隐框构造及与同一立面玻璃幕墙相同的板块分格。非晶硅太阳能电池间隙的透光部分采用与电池颜色相近的透光玻璃，以保证建筑物外观的主体协调与美观。

（2）强度与抗变形的能力

本项目中光伏组件作为建筑幕墙及采光屋顶使用，因此需满足建筑的安全性与可靠性需要。光伏组件的玻璃选择5毫米钢化玻璃，具有一定的抗风压能力达到本地区抗风能力要求。同时光伏组件不变形、不损坏、发电正常，在风荷载作用时能有一定的变形，这种变形不会影响到光伏组件的正常工作。

（3）透光率

（4）光伏组件尺寸和形状

（5）组件的装配设计。

3、光伏方阵布置方案

目前光伏建筑一体化主要有八种形式（如下图：表一）我项目采用其中第7种方式。

	BIPV 形式	光伏组件	建筑要求	类型
1	光电采光顶  （天窗）	光伏玻璃组件	建筑效果、结构强度、采光、遮风挡雨	集成
2	光电屋顶	光伏屋面瓦	建筑效果、结构强度、遮风挡雨	集成
3	光电幕墙  （透明幕墙）	光伏玻璃组件  （透明）	建筑效果、结构强度、采光、遮风挡雨	集成
4	光电幕墙  （非透明幕墙）	光伏玻璃组件  （非透明）	建筑效果、结构强度、遮风挡雨	集成
5	光电遮阳板  （有采光要求）	光伏玻璃组件  （透明）	建筑效果、结构强度、采光	集成
6	光电遮阳板  （无采光要求）	光伏玻璃组件  （非透明）	建筑效果、结构强度	集成
7	屋顶光伏方阵	普通光伏组件	建筑效果	结合
8	墙面光伏方阵	普通光伏组件	建筑效果	结合

（1）厂房屋顶及光伏板安装面积示意图

光伏板安装面积是下面的阴影部分，屋顶总面积1050平米，全部铺满光伏板。

    

（2）实际安装效果说明

采用镀锌角铁做支架，把光电板安装在支架上，这样光电板也起到了对屋顶的防雨作用。

考虑到原有建筑的屋顶的情况和美观，拟按照以下示意图进行安装。

（3）实际安装时用的支架说明

厂房屋顶安装光伏板阵列时，因考虑到通风冷却，美观，除尘等，特设计成如下结构。

4、光伏建筑一体化的设计

（1）、设计原则

光伏建筑一体化是光伏系统依赖或依附于建筑的一种新能源利用形式，其主体是建筑，客体是光伏系统。因此，BIPV设计应以不损害和影响建筑的效果、结构安全、功能和使用寿命为基本原则。

（2）、建筑设计

为保持原有建筑风格，从颜色与分格上作了充分考虑。如选择颜色均匀的非晶硅电池片，克服了普通电池的花斑效果与常用单晶硅电池片的深黑效果。，选择隐框构造及与同一立面玻璃幕墙相同的板块分格。非晶硅太阳能电池间隙的透光部分采用与电池颜色相近的透光玻璃，以保证建筑物外观的主体协调与美观。

（3）、发电系统设计

1）附图（电力系统）

光电板单板功率8.98Wp，共采用7002块光电板。

共分成12个回路，

其中11条回路，每条回路连接594块，33（并联）x18（串联）为一组，组成220伏直流系统。

另一条回路，26（并联）x18（串联）为一组，组成220伏直流系统。

独立式光伏电站系统电路拓补图：

系统类型：独立式光伏发电系统。

充放电控制器：北京信能阳光新能源公司的220伏/150安IPS220100HS型控制器。

特点

l 工业级模块化电气设计结构及防护等级，IP65

l 具有高可靠性、高抗干扰能力、高效率、高电磁兼容性，易安装，易维护

l 主控电路采用了双MCU微处理器构架，分别负责系统的实时监控和管理，使通讯、显示操作等管理运行程序均不占用实时监控时间，确保了实现各种复杂控制的实时能力，使系统监控资源远优于单个MCU系统

l 基于专家控制系统的优化SOC的充放电控制及保护

l 充电采用提升充电、均衡充电、浮充电（PWM完全充电）三段充电控制模式

l 放电采用放电率斜率及温度补偿计算的优化控制，确保准确的放电深度，保证蓄电池的正常寿命

l 精确的远程数字温度传感器（±0.1℃），保证蓄电池温度补偿精度

l 完整的多参数运行监控能力

l 具有多阵列的多路充电控制控制回路（4，6，12路可选）

l 采用宽温240×128图形点阵式液晶显示器及4按键键盘人机界面，设计有完整的菜单式显示操作界面，移动光标即可实现全部的操作，方便、易用

l 功率开关驱动主电路、采样电路、主监控电路的工作电源均采用隔离电源供电，相互的控制信号均采用光偶隔离传输，全面的电气隔离，使之具备了极高的抗干扰性和稳定性

l 所有采样通道均采用电气隔离采样电路，实现一次侧的主功率控制回路于二次测的测量控制仪表的完全电气隔离，确保采样的可靠性和抗干扰能力

l 采用高性能12位AD/DA模数转换器，具有很高的采样分辨率和精度

l 每个充电回路及放电回路均采用独立的高精度、高稳定性的工业级霍尔电流传感器进行隔离电流采样，实现了充、放电回路的同步及“无损”采样，采样损耗和精度远优于电阻式电流采样；电压采样通道采用了专用隔离运算放大器进行隔离采样

l 功率驱动单元采用5倍额定功率以上的大电流、超低内阻功率MOSFET模块，极低的开关功率损耗，大的过载能力和抗电流浪涌能力

l 每个功率模块均具有自保护、报警功能，并具有故障的自诊断监控接口

l 可自动控制后备发电机（或市电）后备电源的工作状态，或远程操作后备发电机（或市电）的开关等工作状态，随时检查发电机是否正常，保证供电的持续性，并具有后备电源的故障监控报警、数据采样记录分析

l 采用512K BYTE FLASHROM进行数据记录存储，最长可记录2个月的运行记录

l 具有专用实时时钟，掉电不丢失

l 具有防极性反接、防雷TVS、过载、短路等完整的自保护

l 多个输入、输出扩充接口，用于外部设备的控制、采样、报警等

l 远程通讯RS-232接口、监控，通讯方式MODEN，GPRS等可选

参数表

额定工作电压                         220                伏（V）

最大供电电流                         140                毫安（mA）

典型供电电流                         100                毫安（mA）

充电调节

光伏阵列输入路数                      4                 路

最大光伏阵列输入电压                 480                伏（V）

每个光伏阵列最大输入充电电流         35                 安培(A)

光伏阵列充电回路压降                < 1.5               伏（V）

总光伏阵列充电电流                  100                 安培(A)

均充充电电压设定范围               253 ~ 297            伏（V）

提升充电电压设定范围               242 ~ 275            伏（V）

浮充充电电压设定范围               231 ~ 264            伏（V）

提升充电返回电压设定范围           220 ~ 247            伏（V）

温度补偿系数设定范围                0 ~ 10              毫伏（mV）/℃/Cell

每路接线端子规格                     35                 平方毫米（mm2）

输出调节

最大连续输出电流                     50                 安培(A)

过载电流限制                         75                 安培(A)

过放负载切断控制电压               192 ~ 220            伏（V）

过放恢复控制电压                   226 ~ 253            伏（V）

输出回路电压降                       1.5                伏（V）

蓄电池、负载接线端子规格             50                 平方毫米（mm2）

柴油/汽油发电机(注：混合系统型控制器有此项，其它无)

柴油发电机充电测量电流范围            400               安培(A)

柴油发电机启动电压设定范围         214 ~ 223            伏（V）

（启动电压 = 蓄电池欠压电压）

柴油发电机启动输出继电器           1/220                安培(A) / 伏AC

柴油发电机油量过低故障输入          1                   组，继电器触点信号输入

柴油发电机超温故障输入              1                   组，继电器触点信号输入

报警

蓄电池欠电压报警电压设定          214 ~ 223             伏（V）

蓄电池超电压报警电压                     310            伏（V）

液晶显示及通讯接口 

可视区域                          114×64               毫米（mm）×毫米（mm）

图形点阵                          240×128              点阵

通讯接口                           RS-232               标准

工作环境

工作温度范围                     -30 ~ + 60             摄氏度（℃）

液晶有效显示温度                 -20 ~ + 60             摄氏度（℃）   

海拔高度                          < 5000                米（M）

重量                                24                  千克（kg）

控制器电器布置及结构框图

DC开关配电端子

I/O 信号输入输出板接线端子

引脚	信号说明
2	TXD   发送信号线
3	RXD   接受信号线
5	GND   电源负

引线	信号	说明	分组	引脚	信号	说明
1	+12~15V	正电源	发电机电流传感器接口	A	Switch1	开关触点1	发电机开关信号接口
2	GND1	电源地		B	Switch2	开关触点2
3	Icurr	电流信号		C	+24V	电源正	发电机状态信号接口
4	-12~-15V	负电源		D	故障	缺油信号线
5	NC	空		E	GND	电源负
6	GND2	电源负	蓄电池温度传感器接口	F	发电	机工作信号
7	Signal	信号线		G	故障	超温信号线
8	+5V	电源正		H	BCK1	备用
9	+12V	电源正	Modem工作电源	I	BCK2	备用
10	GND2	电源负		J	BCK3	备用

机箱尺寸

逆变器：北京信能阳光新能源公司的220伏/30KW 的SO3000-220型逆变器。

逆变器组成：

本系统由冗余并联逆变模块、静态旁路模块、监测模块、机架 (含配电单元)

四个部份组成， 其中：

1）逆变模块可直接并联独立工作

2）静态旁路模块、监测模块均为可选件；

3、主要特点

1）先进的控制技术

★ 真正的无主从、自主均流并联冗余

★ 采用多主、开放式的现场工业总线-CAN 总线实现系统并联运行

★ 采用美国最新的高性能工业级嵌入式MCU 控制

★ 数字相位同步锁定控制、反应速度极快的输出均流控制（<2%）

★ 采用100K HZ 高频设计

★ 模块无地址编码，随意组合

2）高可靠性、灵活的供电配置

★ 最大并联模块数：20 个（理论并联数无限）

★ 模块功率等级： 3K

3）可靠的保护功能

★ 软硬件结合的多重保护功能

★ 静态旁路单元模块，完全实现不间断转换

★ 输入对地、输出对地、输入对输出全隔离

4）良好的电磁兼容设计

★ 反灌杂音指标良好，远小于国家规定允许范围

★ 辐射干扰极小，符合FCC A 级标准

5）高品质的元器件(主要元器件全部采用国际名牌)

6）良好的结构设计

★ 由于先进的控制技术及良好的结构设计，设备体积小、重量轻

7）带载能力强

★ 带容性负载能力：超强，负载功率因数可到0.5

★ 带感性负载能力：超强，可带电动机

8）智能风扇

★ 逆变模块箱体内30℃以下，风扇微转

★ 逆变模块箱体内30℃～60℃ ，风扇智能调速

★ 逆变模块箱体内60℃～90℃ ，风扇全速转动

★ 逆变模块箱体内90℃ 以上，设备自动关机保护

9）免维护设计

★ （N+X）真正的无主从自主均流并联冗余

★ 在线热插拔

10）多层次监控功能

★ 大屏幕TFT 真彩液晶监测模块，系统及各个模块的工作状态一目了

然，提供故障警告信息，全中文显示。

★ 配TCP/IP 通讯卡，实现网络监测，可通过WEB 浏览

11）准确、可靠的输出电源转换

★ 静态旁路模块,确保在线运行电源与备用电源自动转换，保障供电连续

技术指标

序号	项 目 名 称	技 术 参 数
1	模块功率等级	24V：2KVA ；48V/110V220V：3KVA
2	最大模块并联数量	20
3	旁路交流输入电压允许范围	AC187～242V（额定的85%～110%）
4	旁路交流输入允许频率范围	50±0.5%HZ
5	直流输入电压范围	1) DC48V 机型：40～57.6VDC（说明：≤40V 保护， ≥49±1V 启动恢复，≥60V 保护，≤57±1V 启动 恢复） 2) DC220V 机型：185～270VDC (说明：≤180V 保护， ≥230V 启动恢复；≥280V 保护，≤270V 启动恢复)
6	直流输入额定电流	63A（48V3KVA）；13.6A（220V3KVA）；27.3A（110V3KVA）
7	输入端反灌宽频杂音电流	＜10%
8	输入端反灌相对衡重杂音电流	不大于输入电流的1%
9	输出电压稳压精度	≤±3%
10	输出频率	50±0.5HZ(≤±1%)
11	输出波形失真度	≤3%
12	输出功率因数	0.8
13	效率	>85%
14	输出电压的动态特性	负载电流由25%-50%-75%突变时，输出电压的变化不 大于5%
15	瞬态响应恢复时间	输入电压为额定值，输出电流从50%-100%-50%突变， 其瞬态响应恢复时间≤5ms。
16	模块并联均流精度	≤5%
17	过载能力	125%额定负载10 分钟；150%额定负载50 秒。
18	过欠压保护	交流输出超过220V±10%范围时设备自动关机
19	最大波峰系数	3
20	故障自动恢复	故障排除后，可恢复三次（10 分钟内），大于三次为 永久保护
21	可闻噪声	＜55dB(A)
22	绝缘强度	输入对地：2100Vdc； 输出对地：2100Vdc 输入对输出 ：2100Vdc 电流： 1mA 时间: 1min
23	绝缘电阻	输入、输出对地及输入、输出之间绝缘电阻＞2MΩ
24	工作环境	温度: －5℃～45℃相对湿度:5%～95%,无冷凝 大气压力:86～106 kpa
25	外形尺寸（宽×高×深）	433mm×89mm×474mm（19〞宽、2U 高）

蓄电池：采用河北奥冠电源有限公司的2伏3000AH蓄电池，110个蓄电池为一组串联，共用1组。

蓄电池参数表：

额定电压：2伏

容量：3000AH

外形尺寸：475x320x620，总高670

连接方式：紫铜板和螺栓螺母

重量：250KG

防雷系统：本楼部分已安装有防雷设施。

系统综合布线：符合国家关于综合布线方面的相关规定。

显示：控制器和逆变器上都有相关参数显示，另外还可以加电度表做输出显示。

六、项目施工方案

1、编制依据

建筑工程施工质量验收统一标准                GB50300-2001

建筑装饰装修工程质量验收规范                GB50210-2002 

建设工程施工现场供用电安全规范              GB50194-93

建筑电气工程施工质量验收规范                GB50303-2002

建筑工程项目管理规范                        GB/T50326-2001

玻璃幕墙工程技术规程范                      JGJ102-96                             

玻璃幕墙工程质量检验标准                    JGJ/T139-2001                      

金属与石材幕墙工程技术规范                  JGJ133-2001                    

建筑幕墙工程技术规范                        DBJ-56-96                          

建筑玻璃应用技术规范                        JGJ113-97                           

建筑物防雷设计规范                          GB5057-94   

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范        JGJ130-2001

建筑施工高处作业安全技术规范               JGJ80-91

施工现场临时用电安全技术规范                JGJ46-2005

建筑机械使用安全技术规程                    JGJ33-2001

中华人民共和国建筑法       中华人民共和国主席令1997年第91号

建设工程质量管理条例       中华人民共和国国务院令第279号

工程建设标准强制性条文     建设部建标[2000]85号

钢结构设计规范                             GB50017-2003

2、工程概况

（1）工程简介

（2）工程特点

3、施工部署

（1）项目组织机构

本工程采用项目法施工，工程将以项目经理负责制为核心，以分工合作为依托，认真贯彻执行ISO9001及ISO14000国际标准，组建精干高效的项目经理部，下设专项管理机构，建立质量保证体系，，健全管理制度，全面实行对项目从材料采购直至工程交工的全方位、全过程的控制管理，项目部做到对公司负责。

项目管理全部由项目经理负责。项目经理部由项目经理、生产经理、项目总工程师及各部室的专业技术和管理人员组成。项目经理代表公司全面负责对工程的领导、决策、指挥、协调、管理，对工程质量的进度、成本、安全和文明施工负全部责任。项目经理对公司负责，项目部所有人员对项目经理负责。

1）项目经理：对公司负责，负责现场外装施工组织的全面施工管理。

2）生产经理；负责整个外装项目的生产和协调管理。

3）总工长：负责工程各专业的全部协调工作，全面负责外装施工进度的控制和对工队的技术交底工作。

4）技术负责人：负责工程技术工作，编制施工技术方案，解决施工技术难点，与设计沟通办理设计变更及洽商。

5）玻璃工长：负责玻璃专业施工的具体指挥工作

6）统计员：负责工程材料、设备的计划管理，对材料进行量的控制，监督现场各种材料的使用情况。

7）资料员：工程资料的收集管理、文件的收发等。

8）质检员：全面监督检查工程的每道工序，确保工程质量。

9）安全员：负责现场安全文明施工管理、监督和检查。

（2）施工现场平面布置

进入现场统一安排，划出约1500平米用地，来满足施工要求的临时建筑和厂地，以供堆放成品电砖材料仓库、机械设备维修用房、各种材料加工场地等。

（3）施工用水和消防用水

严格按照业主指定的取水口，合理布置用水管线，以满足现场施工需求。

（4）施工用电

现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。

现场用电线路沿场地周边敷设，总配电箱至分配电箱的线路采用地埋方式敷设。施工用电由总配电柜引至各楼层的分配电柜，再经分配电箱引至操作部位。

按机械用电量考虑：

序号	设备名称	单位	数量
1	电焊机：	台	2
2	切割机（切割铝合金、铁）	台	2
3	台钻	台	8
4	手枪钻：	把	5
5	云石切割机：	台	5

（5）劳动力投入计划

为使本工程顺利进行,根据工艺流程设计及关键线路设定,及时协调各生产要素,科学合理地组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员的劳动强度均衡。

根据施工总体控制计划，现场劳动力投入见下表：

电砖墙劳动力投入：

工种	龙骨安装工	电砖安装工	小工	合计
人数	10	20	20	50

（6）施工准备工作

1）施工准备工作

a.及时组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。

b.编制出本工程各项分项工程的详细施工方案，进行工序设计和编制工序作业指导书。进行现场临建设计，现场平面布置的设计。

c.进行电砖墙排版设计。

d.编制出施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实各种材料供应渠道。

2）材料、机械准备工作

a.编制材料供应、使用计划，如工期发生提前或由于种种原因发生滞后，应及时对材料供应计划进行相应修改调整，保证材料按时、按量，且现场预留部分控制在一定限度之内。

b.测量主要设备如下：

序 号	仪 器 名 称	数  量	用  途
1	DS3水准仪	1	标高传送
2	50m钢尺	1	轴线测量
3	重锤	5	竖向投点

c.完成现场临时设施的安排，作好现场临水、临电的布置和安装。

3）劳动力准备：

劳动力的进场根据施工工序要求和总的完工时间陆续进场。现场劳动力将根据工程特点按工种或分项工程进行组织编制。

4）管理准备工作：

a.根据设计图纸，积极准备材料样品，报业主选定后，我们组织调集各类管理人员及其相应机械设备、材料陆续进入现场，作好施工前的各项准备工作。

    b.组织施工力量，作好施工队伍的工种编制及其施工分工。

c.作好进场操作人员安全三级教育和操作技术培训，审核劳动岗位技能情况。

（7）垂直运输

电砖墙施工用成品电砖玻璃、铝合金、型钢、螺丝、角码等材料通过外用井架运至屋顶。

4、主要分项工程施工方案

（1）预埋件施工方案

1）工艺特点：

本厂房由于电砖墙全部安装在屋顶，厂房屋顶是彩钢板，在进行地基基础设计时，就额外考虑了电砖墙的荷载，每平方米增加40Kg的重量。

2）施工准备

开工前组织管理人员熟悉图纸和有关技术文件，学习有关标准规范，参加设计交底和图纸会审。

由项目经理、总工组织编制施工方案，经总包、工程监理批准后向全体施工技术人员交底。

3）施工机具及材料准备

为适应工程的特点，按计划提前购买施工机具和施工材料。物资准备委派人员专管，根据专业技术人员提供的材料计划做好材料准备工作。要有一条完善的供货渠道，按工程进度组织材料进入现场，并有一个完善的现场检验贮存发放制度。

4）劳动力组织准备

项目经理部随钢结构进度，组织所需工程人员进行配合，当钢结构施工到屋架完，安装初步具备条件时，迅速组织力量展开预埋件安装作业，不拖电砖墙施工进度。

5）工艺流程：

6）工艺要求

A、预埋件制作

a.加工厂钢板切割，预埋钢板用100（宽）X200（高）X10（厚）mm。

B、预埋件和屋架及檩条焊接

a.依据图纸在屋架及檩条上划线，确定预埋件位置；

b.把预埋件点焊在屋架及檩条上，然后检查位置是否正确；

c.确认预埋件位置准确无误后，把预埋件与屋架及檩条焊牢，焊缝高度应达到5mm，清除焊渣，焊缝复检。

C、防雷接地线焊接

a.用4宽镀锌扁钢把屋顶支撑架和屋架防雷引下线引入到基础上去，必须达到预埋件与防雷引下线主筋形成电气连通的目的。

b.焊缝采用双面施焊，焊缝高度5mm，焊缝搭接长度≥100mm。

D、在预埋件表面刷防锈漆两遍。

（2）脚手架施工方案

1）脚手架选用

依据本工程的结构形式和电砖墙的构造特点，选用室外落地普通双排扣件式钢管脚手架以及室内满堂脚手架的方式进行施工。

2）脚手架施工

A、施工人员安排

a.施工人员安排

结合电砖墙分段施工，架子搭设时间比较集中的特点，计划安排架子工15人。

b.材料准备

φ48×3.5钢管：40T；

直角扣件：5000只；

对接扣件：1000只；

旋转扣件：1000只；

木（或铁）脚手板：1000块；

密目安全网：2000㎡。

c.材料规格及材质要求

脚手架钢管均采用φ48×3.5mm，钢管材质Q235，且应符合相应的技术标准要求；

禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的工字钢和钢管，且应内外涂刷防锈漆；

新进钢管应有产品质量合格证，钢管表面应平直，光滑无裂纹、结疤、分层、错位、硬毛刺、压痕和深的划道，且应涂有防锈漆；

应使用与钢管管位相配合的符合我国现行标准的锻铸铁扣件，扣件表面应进行防锈处理，严禁使用加工不合格的锈蚀和有裂缝的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换；

本工程采用木脚手板或使用钢脚手板，木脚手板厚度不小于50mm，材质不低于国家二等标准的松木板，板宽200mm，两端采用10-14号镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂的木板；

安全网使用密目式安全网，其质量符合规定要求。

B、脚手架的构造要求

a.整体脚手架

脚手架的立杆纵距不大于1.5m，立杆的排距为1m，步距为不大于1.8m，脚手架距结构边缘为300mm，凡大横杆与立杆交接处均设小横杆。剪刀撑沿整个外架长度和高度分段设置宽度不大于7.5m，不小于6m，与地面的交角在45度－60度之间，外架上分段长度小于6m时，在高度方向上设“之”字斜撑。

b.立杆

1立杆采用单根钢管，立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点距离不应大于步距的三分之一，当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后应立即设置连墙件，开始搭设立杆时，根据实际情况确定是否设置抛撑；

2落地式脚手架每根立杆必须设置底座； 

c.落地式脚手架

必须设置纵向、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

d.纵向水平杆

1纵向水平杆设置于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧；

2纵向水平杆一般采用对接扣件连接，对接接头交错设置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；

3采用搭接接头时，搭接长度不应小于1m，并等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm，纵向水平杆的长度一般不宜小于3m，并不大于6m；

e、横向水平杆

1每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向　平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm；

2操作层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的二分之一。

f、脚手板

1脚手板一般设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾覆；

2脚手板采用平铺，亦可采用搭接连接，平铺时，端头距横杆端线不小于150mm；搭接时，搭接长度不小于200mm，且端头距横杆轴线不小于100mm。

g、扣件

扣件采用直角、旋转和对接扣件，其规格必须与钢管外径一致，且质量必须合格，拧紧力距在40-60mm。主节点处固定纵横向杆扣件。中心距主节点不大于150mm，对接扣件开口朝上或朝内，杆件端头伸出扣件盖板边缘，长度不小于100mm。

h、连墙杆

采用钢管及扣件与钢结构进行抱柱连接，每柱都连接。在每根柱子两侧伸出二道连墙杆与脚手架连接。

i、剪刀撑

1在脚手架的长度和高度方向，连接设置剪刀撑或“之”形斜撑，每4－6步设置一道；

2剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm；

3剪刀撑斜杆接头可采用对接扣件连接或采用搭接，当采用搭接时，搭接长度不小于1m，并等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距立杆端的距离不小于100mm。

j、安全防护

1每步脚手架均设置一道护身栏杆，栏杆设置在外排立杆的里侧，中栏杆居中设置，顶层栏杆上皮高度1.2m，外侧安全网满挂，用铁丝绑牢固，不留缝隙，周边交圈；每步设高度不小于18CM的挡脚板。

2由于脚手架距离结构边缘较远，内立杆与建筑物之间的间隙必须用脚手板铺满绑牢，并在下面满张安全网；

3进入现场入口的通道上方用钢管搭设防护棚，顶面满铺脚手板，满张安全网；

4脚手架外侧每四层设一道水平防护挑网。

C、脚手架搭设

a.落地式钢管脚手架搭设工艺流程

底座处理→竖立杆→放置纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆 →第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→设连墙杆→第三步纵向水平杆→第三步横向水平杆→设剪刀撑→密目安全网→铺脚手板→验收

b.落地式脚手架底座要求

脚手架搭设时，若钢结构四周全部是砼硬化地面，立杆下端设置50×200木脚手板。若是素土地面，则经夯实整平后铺设50×200木脚手板。立杆支设在木脚手板上，同时在脚手架外侧做明沟排水。

D、脚手架避雷接地

a.避雷设计

采用ф12圆钢一端和脚手架立杆焊接，另一端和与主体结构引下线连通的预埋件焊接，焊接点间距不大于30米，焊缝搭接长度≥8MM，焊缝饱满无虚焊。

b.脚手架搭设的使用注意事项

1脚手架不得搭设在距高压线路4.5m的范围内，在其搭设和使用期间，严防与带电体接触；

2在脚手架上施工时，电焊机的焊把、冲击钻、手电钻等电动工具，要放在干燥的木板上，操作者要使用绝缘手套，穿绝缘鞋，经过脚手架的电线要严格检查，并采取隔离措施，不得与脚手架钢管接触；

3脚手架避雷设置完成后，确保其形成电气连通闭合，立杆与水平杆有效接触，并用电阻表测定是否符合要求；

4在施工期间遇有雷雨或阴云密布将有雷雨时，脚手架的操作人员要立即撤离；

5脚手架使用期间派专人定期检查，查看脚手架的避雷装置是否完好。

E、脚手架的检查、验收

a. 检查验收依据

《施工扣件钢管脚手架安全技术规范》3GJ130－2001

《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99

脚手架施工方案

技术交底记录

b.验收时间

1依据电砖墙施工进度，每个施工段脚手架搭设完毕，电砖墙开工前；

2遇有六级大风及大雨雪后；

3作业层上施加荷载前。

c.检查项目

1杆件的设置和连接连墙件、支撑等的构造是否符合要求；

2扣件螺杆是否松动；

3立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范JGJ130－2001规定；

4安全防护措施是否符合要求；

5是否超载。

d.允许偏差

立杆垂直度每层±10mm，高H/200，步距±20mm，大横杆水平高差±20mm，立杆间距±50mm，排距±20mm。

F、脚手架的使用规定

a.作业层每平米架面上实用的施工荷载（人员、材料和机器重量）不得超过以下的规定值或施工设计值，其标准值为200kg/㎡；

b.在脚手板上施工设备重量不得大于100kg，使用人力在架上搬运和安装的构件重量不得大于250kg。卸料平台允许荷载值不超过500kg；

c.在架面上设置的材料要码放整齐、稳固，不影响施工操作和人员通行，搭设的脚手架跑道要确保车道畅通，严禁施工人员在架面上奔跑，退行或倒退拉车；严禁攀爬脚手架。

d.操作人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为宜，禁止在架板上加垫器材或单块脚手板以增加操作高度；

e.在作业中，禁止随意拆除脚手架基本构架杆件，整体性杆件，连接紧固件和连墙件，确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复；

f.工人在架上作业中，要注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上打闹和休息；

g.每班工人上架作业时，要先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业，在作业中发现有不安全的情况和迹象时，要立即停止作业进行检查，解决以后方能恢复正常作业，发现有危险情况时，要立即通知所有架上人员撤离；

h.在每步架上的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品搬至上步架或室内，每日收工前要清理架面，将架面上的材料物品码放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，要及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自上而下抛掷材料和倾倒垃圾。

（3）电砖墙施工方案

1）施工准备

A、施工准备现场

a.施工前，首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施；

b.在材料进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干燥，不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入；

c.材料应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上；玻璃应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施；

定型成品电砖如下图:

d.龙骨安装时，均应进行检验与校正。并应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格材料不得上墙安装。成品电砖墙材料在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使其产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对材料进行检验，发现不合格的应及时更换；

e.材料在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求；

f.电砖墙支架与厂房屋顶及檩条连接的预埋件，应在钢结构施工时按设计要求埋设。

B、施工技术准备

a.熟悉本工程电砖墙的特点，其中包括骨架设计的特点，电砖安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，具体研究施工方案；

b.对照电砖墙的骨架设计，复查钢结构屋面的施工质量。特别是屋面的平整度偏差，将影响整个电砖墙的平整。

2）测量放线定位

A、测量放线

a.根据电砖墙分格大样图钢丝线、测量器具等测量工具在钢结构屋顶上测出电砖墙平面分格；

b.质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表；

c.在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其偏差值不应超过20㎜，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。

B、放线定位

先弹出主龙骨的位置，然后再将次龙骨线弹到屋面彩钢板上；

3）预埋件偏差处理

A、预埋件偏差超过20㎜时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方，必须及时做返工处理；

B、预埋件偏差过大或由其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工；

4）竖龙骨安装

根据放线的具体位置，进行龙骨安装。龙骨固定，采用连接件将龙骨与钢结构上的预埋件相连。连接件采用型钢角码，开孔后，用螺栓把预埋件与主龙骨连接。

待连接件固定后，可以安装龙骨。一般先安装主龙骨，因为主龙骨与钢结构相连，主龙骨就位后，即可安装次龙骨。

安装施工要点

1、因为成品电砖是固定尺寸，所以安装时主龙骨与次龙骨的间距与成品电砖的尺寸成模数，一般主龙骨的间距为366X4块=1464mm，主龙骨用100mm×50mm×2mm厚镀锌型钢，次龙骨的间距为412mm。安装的准确性将影响整个电砖墙的安装质量，是电砖墙安装施工的关键之一。主龙骨一般根据施工及运输条件，以檩条间距为主龙骨定尺长度。

2、主龙骨安装前要认真核对其规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。

3、先将主龙骨与连接件连接并进行调整和固定。安装前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。同时注意误差不得积累；

4、相邻主龙骨安装标高偏差不大于3mm，相邻主龙骨的距离偏差不大于2mm；              

5、竖龙骨经初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正；自检合格后，再报质检人进行抽检。抽检合格后才能将连接件（支座）正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊接好的连接件必须采取可靠的防腐措施。

6、主龙骨安装完后，安装次龙骨和电砖，次龙骨与主龙骨间和电砖与次龙骨间用螺丝连接。

5）避雷措施

1、在安装主龙骨的同时要按设计要求进行防雷体系的可靠连接；均压环要与钢结构避雷系统相连接；并且电砖墙防雷要自成体系。

2、本工程防雷体系施工分两个阶段进行。第一阶段，在钢结构基础施工时，屋架与基础防雷体系进行连通。第二阶段，电砖墙施工时，电砖墙支架与屋架进行防雷的连接；

3、对电砖墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，检测合格后还需要质检人员进行抽检；

4、本工程避雷材料均为热镀锌；避雷体系安装完后及时提交验收，并将检验结果及时作记录。

6）次龙骨安装

A、次龙骨与主龙骨的连接方式

a.次龙骨与主龙骨的连接用螺丝连接。 

b.次龙骨用100mm×50mm×2mm厚镀锌型钢，骨架安装完毕后进行全面检查，电砖固定在骨架上，在电砖尺寸既定的情况下，电砖墙骨架尺寸的准确就位至关重要。

B、安装施工要求

a.次龙骨安装完，进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

b.对不合格的及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检。抽检合格后才能进行下道工序；

7）电砖的安装

A、电砖安装前将表面尘土、污染物擦拭干净。

B、电砖与次龙骨直接用不锈钢螺丝连接。

8）保护和清洁

A、施工中的电砖墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色等现象；

B、施工中，给电砖墙及电砖墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌；

C、电砖墙工程安装完成后，要制定专门的清扫方案，防止电砖墙表面污染和发生异常，其清扫工具以及清扫方法、时间、程序等，要得到专职人员批准；

D、电砖墙安装完后，应用中性清洁剂对电砖墙表面及外露构件进行清洗。清洗电砖和铝合金件的中性清洁剂，清洗前要进行腐蚀性检验，证明对铝合金和电砖无腐蚀作用后方能使用。清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，因互有影响，不能错用，清洗时要隔离。清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。

9）检查与维修

A、检查工作

a.电砖墙安装完毕，质量检验人员要进行总检，找出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，要及时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案；

b.对电砖墙进行检查的同时及时记录检验结果，所有检验记录、评定表格等资料都要归档保存，以备最终工程交工验收；

c.检查合格后方可提交监理、业主验收。

B、维修工作

维修过程除严格遵循以上安装施工的有关要求外，还要注意以下几点：

a.电砖墙玻璃在正常使用时，每隔5年应进行一次全面检查，对玻璃、密封胶等应进行检查；

b.不得在四级以上的风力及大雨天更换电砖玻璃，并且不得对电砖墙表面及外部构件进行维修；

c.更换的玻璃、铝合金及其他构件要与原来状态保持一致或相近，修复后的功能及性能不能低于原状态。

10）隐蔽验收

A、由于一些工序在施工完毕后，即被其他工序的施工遮盖，被隐蔽起来，待工程结束验收时无法检查，因此，隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行；

B、电砖墙安装施工时应对下列项目进行隐蔽验收：

a.屋顶预埋件的安装；

b.主龙骨、次龙骨、电砖的安装；

c.电砖墙防雷接地节点安装；

C.对需进行隐蔽验收的项目施工完成后，要及时提请监理等有关部门或人员进行验收，合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止；

D.质检人员和现场管理人员要严格把关，未经验收或验收不合格的隐蔽工程项目，决不能封蔽起来，决不允许进行后序施工。

5、主要保证措施

（1）质量保证体系和保证措施

1）质量保证体系

为确保工程质量目标，项目经理部建立由项目经理领导，生产经理、主任工程师中间控制，专业监理工程师基层监督的三级工程质量保证体系，落实质量工作责任制，编制质量计划，明确工程质量目标。实施过程中，重点进行“一案三工序”的管理。

质 保 体 系 构 成 图

2）质量保证措施

A、根据质量保证体系图,建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任；

B、严格按工序质量管理程序进行施工，确保施工质量。 

保证工程按照合同所要求的规范、标准进行施工，各分项工程的质量达到规范规定的标准并满足国家的优良标准的验收要求。

C、施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。

项目经理部对于施工中出现的问题，以质量问题整改单形式下发至分包，并对质量问题整改单上的问题进行跟踪、复检。

D、认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。

E、物资检验规定

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。

对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。

F、过程检验及报验规定

严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

 严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

 质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

G、不合格分项（工序）处理规定

 施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由经理部会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报经理部质检站复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。

 凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位负责。

 施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报经理部。

 出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。

H、工程质量检验评定规定

 分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。

 分项工程质量评定，由施工单位组织自检评定，报项目部进行核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目部专职质检员核定质量等级。

 分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。

I、质量保证资料管理规定

 各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。

、

（2）安全及文明施工措施

1）安全管理措施

A、建立项目安全组织保证体系，落实安全施工岗位责任制，建立健全安全生产各项规章制度。

B、高处作业和交叉施工现场，必须使用“三宝”。做好结构的临边防护及安全网的设置。

C、审核特殊工种人员的操作证及有效期，并办理《特殊工种临时证》。

D、强化安全法制观念，各项工序施工前必须进行书面安全交底，交底双方签字齐全后交项目安全站检查、存档。

E、现场临电设施定期检查，保证临电接地、漏电保护器、开关齐备有效。

F、落实“安全第一、预防为主”的方针，现场内各种安全标牌齐全、醒目，严禁违章作业及指挥。

G、制定安全防护措施，包括现场防护及个人防护。

2）文明施工管理措施

A、项目制定文明施工管理规划，建立文明施工组织体系，明确责任，组成文明施工领导小组，促进项目文明施工管理。

文明施工检查内容包括8个方面：安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防、现场管理、料具管理、环境保护、环卫卫生。

B、现场场容实行责任区包干制度，定期检查评比。

C、施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒。二层以上的施工垃圾，用外用电梯运至首层。现场施工垃圾设专车及时清运，现场设专门施工垃圾处，废料及时分拣和清运回收。

D、施工现场食堂采取必要的消烟除尘措施，在食堂排水系统中设置有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。

E、合理安排施工工序，尽量降低噪音。

F、现场所有管理人员按照项目部要求须统一着装，佩带胸卡。

G、工地厕所及时清扫、打药。

H、施工人员严禁在现场吸烟。

（3）消防保卫管理措施

1）消防保卫管理系统图

2）建立健全消防保卫责任制，成立义务消防队，制订消防保卫制度，落实责任区及责任人。

3）现场配备足够的消防器具，定期检查、维修。

4）坚持现场用火审批制度，电气焊工作地点要有看火人及灭火器材。

5）加强临建管理，防止电器或线路发生火灾。

6）夜间组织巡逻护场，重点保卫仓库、办公室、成品及半成品。

7）装修阶段，每2层设1名专职保卫人员，负责楼内成品保护及材料机具的保卫工作。

（4）成品保护措施

1）建立成品保护责任制，制定成品保护措施，明确责任。

2）根据工程的施工项目制订详细的成品保护方案，并进行方案交底及成品保护教育，强化成品保护意识。

3）合理安排各工种交叉作业，分析并明确成品保护管理点。

4）施工过程中使用的材料、半成品按照材料保管要求及制造商的要求进行入库、码放、保管。

5）在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，做好“正在施工，注意保护”的标识。

6）从正式施工开始至竣工为止，每一区段安排佩带明显标志的成品保护人员进行看护。

7）工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。

8）施工过程中，贵重材料、半成品的搬运，下发书面的搬运作业指导书进行交底，“一般”材料及半成品的搬运在“分项工程的技术交底”中写明并进行交底.

9）所有型材外表面均须贴保护膜直到竣工交验之前方可撕除，撕除后用清水将玻璃清洗干净。

10）型材及电砖堆放时，下方要用木方垫，木方高不小于10cm，间距不大于1.5m。

11）型材及电砖不可与酸、碱等腐蚀性物品堆放在一起，库房要保持通风、干燥。

12）施工时应注意膜面勿接触电焊火花和砂浆等，以防损伤膜面。

13）安装过程注意轻拿轻放，安装完毕避免踩踏。

七、项目投资估算

1、电池组件

2、蓄电池

3、基建安装

4、人工等等

5、合计：     万元

八、项目的社会和经济效益预测