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 1746-HSCE2
1746-HSCE2 该文首先利用环形试样法测试软磁复合材料的磁特性，得到其空载磁化曲线和不同频率下的损耗数据。然后，为对比分析软磁复合材料和硅钢片材料在电机应用中的差异，分别使用软磁复合材料和硅钢片设计两台永磁同步电机，分析计算两种材料电机的磁场、铁耗以及铁耗在不同频率下的变化规律。最终通过样机测试掌握了两种材料在永磁电机中应用的差异，验证了计算的准确性，总结了软磁复合材料的应用范围。

软磁复合材料（SoftMagneticCompositematerials,SMC）是采用粉末冶金技术将预先混合的高纯度带有绝缘层的铁粉与有机材料模压成型得到，近年来在电机等领域中得到了广泛的研究与应用[1-4]。SMC材料可以直接模压成型的特点使电机结构、电磁设计更加灵活多样和新颖，为电机的应用、发展开辟了新方向，吸引了广大研究学者[5-7]。

SMC材料电阻率高、涡流损耗低，使得SMC材料更适合应用于高频电机中，但是SMC材料也有一些不可避免的缺点，如磁导率低、磁滞损耗大等。因此，SMC材料在电机中的应用规律及特点仍有待进一步深入研究。

文献[8]也对比了SMC材料和硅钢片材料制作的感应电机效率，发现采用同样电源电压，SMC材料电机效率低7%，但SMC电机对电源电压比较敏感，降低电源电压后，SMC电机效率可以提高，从220V降低到180V，效率提升了4.7%，但总体上SMC电机的效率低于硅钢片电机，在电源电压为220V和180V时，分别低了10.3%和6.7%。

虽然SMC材料已经有了一定的研究和应用基础，但是其在电机中应用的特点、场合、规律以及和硅钢片在不同运行频率时的特性差异仍然需要研究。

为研究SMC材料的特性，分析其与传统硅钢片的区别，本文首先对Hoganas公司生产的型号为Somaloy700的SMC材料进行磁特性测试，并且和常用的0.5mm厚度的硅钢片DW470进行对比；然后分别以SMC材料和DW470为铁心材料设计两台相同尺寸和参数的永磁同步电机，对两台电机进行磁场分析、损耗计算，分析两种材料制造的样机的特点和差异；最后制造出样机，并进行测试，得出这两台样机的性能差异。

通过本文的分析对比可以总结出SMC材料的特点，得到SMC材料和硅钢片材料电机性能的差异以及SMC材料的适用场合，从而可以为SMC材料在电机中的应用总结出一定的规律。