组件原材料检验标准

涂锡带检验标准
　　1. 功能介绍
　　涂锡带由无氧铜剪切拉拔或轧制而成，所有外表面都有热度途层。涂锡带用于太阳能组件生产时太阳能电池片的串焊接和汇流焊接，要求涂锡带具有较高的焊接操作性及牢固性。

　　2. 质量要求及来料检验
　　选用GB/T2059-2000标准TU1无氧铜带。
　　1) 外观检验：抽检涂锡带表面光滑，色泽发亮，边部不能有毛刺
　　2) 厚度（mm）：0.01≤单面≤0.045
　　3) 电阻率（标准）≤0.01725Ωomm2/m
　　4) 抗拉强度σb（Mpa）（软）≥196;抗拉强度σb（Mpa）（半硬）≥245
　　5) 伸长率δ10（%）（软）≥30; 伸长率δ10（%）（半硬）≥82
　　6) 成品体积电阻系数：(2.02±0.08)×10-8moΩ
　　7) 涂层融化温度：≤245℃
　　8) 侧边弯曲度：每米长度自中心处测量不超过1.5mm
　　9)应具有增功率现象
　　10)使用寿命≥25年

　　3. 检验规则
　　按厂家出厂批号进行样品抽检,第2章内容全检,有一项不符合检验要求,对该批号产品进行再次样品抽检,如果仍有不符合第2章3)﹑6)﹑8)相关检验要求的,判定该批次为不合格来料.

　　钢化玻璃检验标准
　　1.钢化玻璃
厚度3.2mm±0.3mm；钢化性能符合国标：GB9963-88，或者封装后的组件抗冲击性能达到国标 GB9535-88 地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标；一般情况下，透光率应高于90%；玻璃要清洁无水汽、不得裸手接触玻璃两表面。
　　采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃)， 厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200 nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。
　　玻璃通过或符合国家标准GB/T 9963-1998和GB 2828-87。

　　2、材料介绍
　　用作光伏组件封装材料的钢化玻璃，对以下几点性能有较高的要求
　　a). 抗机械冲击强度
　　b). 表面透光性
　　c). 弯曲度
　　d). 外观
　　4、质量要求以及来料抽检
　　1）钢化玻璃标准厚度为3.2mm，允许偏差0.2mm
　　2）钢化玻璃的尺寸为1574*802mm，允许偏差0.5mm 两条对角线允许偏差0.7mm
　　3）钢化玻璃允许每米边上有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延 伸深度不超过2mm，自板面向玻璃另一面延伸不超过玻璃厚度三分之一的爆边。
　　4）钢化玻璃内部不允许有长度小于1mm的集中的气泡。对于长度大于1mm
　　但是不大于6mm的气泡每平方米不得超过6个。
　　5）不允许有结石，裂纹，缺角的情况发生。
　　6）钢化玻璃在可见光波段内透射比不小于90%。
　　7）钢化玻璃表面允许每平方米内宽度小于0.1mm，长度小于50mm的划伤数量不多于4条。每平方米内宽度0.1-0.5mm长度小于50mm的划伤不超过1条。
　　8）钢化玻璃不允许有波型弯曲，弓型弯曲不允许超过0.2%.根据GB/T9963-1998种 4.4，4.5，4.6条款进行试验，在50mm*50mm的区域内碎片数必须超过40个。

　　3.检验规则:
　　按厂家出厂批号进行样品抽检,第3章内容全检,有一项不符合检验要求,对该批号产品进行全检,如果仍有不符合第4章4)、5)、7）、8）相关检验要求的,判定该批次为不合格来料.

　　单晶硅太阳电池检验标准
　　1、太阳电池的外观检验
　　a) 单晶硅电池，与表面成35°角日常光照情况下观察表面颜色，呈"褐；紫；兰"三色，目视颜色均匀，无明显色差、水痕、手印。
　　b)多晶硅电池，与表面成35°角日常光照情况下观察表面颜色，呈"褐；紫；兰"三色，目视颜色均匀，无明显色差、水痕、手印。
　　c)电极图形清晰、完整、无断线。背面铝背电极完整，无明显凸起的"铝珠。"
　　d)电池受光面不规则缺损处面积小于1mm2，数量不超过2个。
　　e)电池边缘缺角面积不超过1mm2，数量不超过2个。
　　f)电池片上不允许出现肉眼可见的裂纹。
　　g)正放电池片于工作台上，以塞尺测量电池的弯曲度，"125片"的弯曲度不超过0.75mm。

　　2、检验规则
　　a)太阳电池电性能进行在线100%检验，根据转换效率和工作电流分档。
　　b)太阳电池外观检验进行在线100%检验
　　c) 其它项目的抽样方案按GB2828中规定采用正常一次抽样方案。检查水平为S-1、合格质量水平（AQL=2.5）
　　5、太阳电池的运输、贮存
　　在有外包箱的情况下贮存条件为：通风、干燥、相对湿度小于60°、温度不高于30℃。要求单独存放，贮存期限半年。

　　TPT检验标准
　　1.功能介绍
　　TPT（聚氟乙烯复合膜），用在组件背面，作为背面保护封装材料。
　　厚度0.17mm，纵向收缩率不大于1.5%，用于封装的TPT至少应该有三层结构：外层保护层PVF具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVF需经表面处理和EVA具有良好的粘接性能。封装用Tedlar必须保持清洁，不得沾污或受潮，特别是内层不得用手指直接接触，以免影响EVA的粘接强度。
　　太阳电池的背面覆盖物-氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。当然，此氟塑料膜首先具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。
　　1)增强组件的抗渗水性。
　　2)对于白色背板TPT，还有一种效果就是对入射到组件内部的光进行散射，提高组件吸收光的效率。

　　2.质量要求及来料检验
　　a). 外观检验:抽检TPT表面无褶皱，无明显划伤。
　　b).用精度0.01mm测厚仪测定,在幅度方向至少测五点,取平均值,厚度符合协定厚度，允许公差为±0.03mm.
　　用精度1mm的钢尺测定, 幅度符合协定厚度,允许公差为±3.0mm.
　　C).抗拉强度,纵向≥170N/10mm,横向≥170N/mm.)
　　d).抗撕裂强度,纵向≥140N/mm, 横向≥140N/mm.
　　e). 层间剥落强度, 纵向≥4N/cm, 横向≥4N/cm.,
　　f）. EVA-剥落强度, 纵向≥20N/cm, 横向≥20N/cm.
　　g). 尺寸稳定性0.5h 150。C, 纵向≤2%, 横向≤1.25%

　　3.检验规则
　　按厂家出厂批号进行样品抽检,第2章内容全检,有一项不符合检验要求,对该批号产品进行全检,如果仍有不符合第2章a)、f)相关检验要求的,判定该批次为不合格来料.

　　有机硅橡胶密封剂检验标准
　　1、功能介绍
　　有机硅橡胶密封剂产品适用于粘接/密封耐紫外线绝缘玻璃和太阳能电池板。

　　2、质量要求以及来料抽检
　　1）外观：
　　在明亮环境下，将产品挤成细条状进行目测，产品应为细腻﹑均匀膏状物或粘稠液体，无结块﹑凝胶﹑气泡。各批之间颜色不应有明显差异。
　　2）挤出性（压流粘度）：
　　首先将产品在标准试验条件（标准试验条件：温度（23±2）℃，相对湿度50±5%。）下放置4h以上，然后用孔径为3.00mm的胶嘴在已调到0.3MP的气源压力下进行测定，记录挤出20g产品所用的时间（s）。取3次实验数据的平均值作为试验结果；试验结果应≥7 s/20g
　　3）指干时间：
　　将产品用胶木仓在实验板上成细条状，立即开始计时，直至用手指轻触胶条出现不沾手指时，记录从挤出到不沾手所用的时间（10min≤所用时间≤30min）。
　　4）拉伸强度及伸长率：
　　按GB/T 528 标准规定方法进行，拉伸强度≥1.6MP，伸长率≥300%
　　5）剪切强度：
　　按GB/T 7124 标准规定方法进行，剪切强度≥1.3MP;
　　6)硬度:
　　按GB/T 531 标准规定方法进行
　　3、贮存
　　产品应贮存在干燥、通风、阴凉的仓库内。

　　4、检验规则.
　　按厂家出厂批号进行样品抽检,第2章内容全检,有一项不符合检验要求,对该批号产品进行全检,如果仍有不符合第2章2)、3)、4）相关检验要求的,判定该批次为不合格来料.

　　双组分有机硅导热灌封胶检验标准
　　1．功能介绍
　　双分组有机硅导热灌封胶是一种导热绝缘材料，要求固化时不放热，无腐蚀﹑收缩率小，适用与电子元器件的各种导热密封，浇注，形成导热绝缘体系。

　　2．材料介绍
　　主要特点如下：
　　1）室温固化，加热可快速固化，易于使用；
　　2）在很宽的温度范围内（-60℃-250℃）内保持橡胶弹性，电性能优异，介电常数与介电损耗非常小，导热性较好；
　　3）防水防潮，耐化学介质，耐气候老化25年以上；
　　4）与大部分塑料，橡胶，尼龙及聚苯醚PPO等材料粘附性良好；
　　5）符合欧盟ROHS环保指令要求。

　　3．用途
　　太阳能光伏组件接线盒（Junction Box）,特别是对防水导热有要求的电子电器产品。

　　4．质量要求及来料检验：
　　1）固化前：检查外观，应为白色流体；A，B组粘度适宜，（A组5000～15000cps，B组粘度50～100cps）
　　2）操作性能：混合后黏度(cps),可操作时间20～60分钟，初步固化时间3～5 h,完全固化时间不超过24h；
　　3） 固化后：硬度25～35（Shore A）; 导热系数≥0.3[w（mok）];介电强度≥20kv/mm ；介电常数（1.2MHz）3.0～3.3；体积电阻率≥1.0×1016Ωocm；线膨胀系数≤2.2×10-4 m/(mok)；阻燃性能94-VO。

　　5．注意事项
　　1）胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
　　2）产品属非危险品，但勿入口和眼，可按一般化学品运输。

　　6．检验规则
　　按厂家出厂批号进行样品抽检,第4章内容全检,有一项不符合检验要求,对该批号产品进行全检,如果仍有不符合第4章2）3)相关检验要求的,判定该批次为不合格来料.