边框材料

1.1 边框材料
平板组件必须有边框，以保护组件和方便组件的连接固定。边框的主要材料有不锈钢、铝合金、橡胶、增强塑料等。
　　组件的寿命主要受封装材料的寿命、封装工艺和使用环境的影响，其中封装材料的寿命是决定光伏组件寿命的重要因素之一
1.1.1 边框的作用
因为钢化玻璃的边和角是脆弱的，为了保护组件和组件与阵列的连接固定，组件需要边框。边框同粘结剂构成对组件的密封，主要作用体现在保护玻璃边缘、提高组件的整体机械强度、结合硅胶打边增强了组件的密封度、便于组件的安装和运输。太阳能光伏组件的边框主要材料有铝合金、不锈钢和增强塑料等。框架结构应该是没有突出部位的，避免水、灰尘或者其它物体的积存。
1.1.2 铝合金边框
组件安装铝合金边框的目的是为了保护组件，同时方便安装。由于组件的使用寿命较长故而对边框有着很高的要求，目前太阳能组件边框一般多采用建筑铝合金型材，基材牌号6063/6063T。为了适应组件安装环境气候条件的恶劣，铝合金边框，如图5－5所示，它的表面需要进行氧极氧化处理，氧化层厚度不宜过薄，且边框要根据组件规格的大小综合考虑抗风压强以及组件散热等因素合理选择边框。
图5－5 光伏组件的铝合金边框
铝边框因为要保证光伏组件25年左右的户外使用寿命，所以太阳能光伏组件所使用的铝边框要具有良好的抗氧化、耐腐蚀等性能。一般太阳能光伏组件所使用的边框分为阳极氧化、喷砂氧化和电泳氧化三种。
　　　阳极氧化：即金属或合金的电化学氧化，是将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。
　　喷砂氧化：一般经喷砂处理后，表面的氧化物全被处理，并经过撞击后，表面层金属被压迫成致密排列，另金属晶体变小，硬度提高比较牢固致密。
　　电泳氧化：就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、润滑性、耐热性和表面美观。
优点有：抗腐蚀，抗氧化性强； 强度及牢固性强 ；抗拉力性能强；弹性率、刚性、金属疲劳值高 ；运输、安装便捷，表面即使划伤也不会产生氧化，不影响性能； 通过方便的不同选材，能适应各种环境；使用寿命在30-50年以上。
规格有很多种，可以定制，其中30 * 25mm，适合30—120瓦的太阳能组件；35 * 35mm，适合80—180太阳能组件；50 * 35mm，适合160—220瓦的太阳能组件。
1.1.3 不锈钢边框
一般采用304不锈钢板通过特殊工艺制成，作为铝合金边框的有限替代产品，不锈钢边框的结构类似于铝合金边框。
在光伏应用领域的优势有抗腐蚀、抗氧化性强；强度及牢固性强；抗拉力性能强；弹性率、刚性、金属疲劳值高；运输、安装便捷；表面即使划伤也不会产生氧化、不影响性能；通过方便的不同选材，能适应各种环境；使用寿命在30-50年以上。缺点在于加工工艺复杂、成本较高、比重较大。