层压其实也叫EVA的固化，是电池片封装中最重要的过程，层压的好坏直接影响到组件的使用寿命及组件的可靠性。

目前国内组件公司使用的EVA大致上分为国产EVA和进口EVA两种，国产EVA现在市场大致有两家使用比较频繁，1。浙江化工EVA2。福斯特EVA。进口EVA国内市场上用的比较频繁的是日本的EVA其代表厂家是1。三井EVA2。普利斯通EVA两种。

EVA的固化过程其实就是EVA发生交联反应的过程，将EVA由以前的颗粒装结构，变成三维网装结构使其对于外界的环境影响很小。目前我们的层压工艺对EVA的交联反应有影响的无非是以下两个参数1。层压温度2。层压时间。合理的时间和合理的温度才能产生合格的交联度。依小弟的愚见目前时间与层压温度的关系每提高5度相对应的层压时间可以缩短2分钟，但这也不是绝对的，这与你的起始的设定参数有关，还与你层压机的质量有关，

换句话说，也就是当我设定的参数达到EVA交联度合格是可以依照上述方法。

    通常来说我们现在为了产量都会采用一次层压，但是依本人的愚见相对来说我们目前固化还是两次固化比较好，说说到两次固化有的人认为用固化炉比较好可以提高产量，但是目前具我了解现在使用固化炉的厂家还没有几家，其中主要有个问题就是固化炉的温度均匀性，固化炉虽然与层压机的工作原理一样但是其中也有个明显的不同，他们加热的方式，层压机可以看作是面加热，而固化炉是体积加热，所以说在温度控制方面固化炉没有层压机稳定，采用两次固化可以节省我们层压的时间，其实不需要固化炉，层压机也可以完成两次固化，第1步我们可以低温层压，第2步在高温固化主要的参数设定，起始我们可以适定层压的温度为100度抽5压5使交联度度达到一定的层度，此交联反映的过程中产生的气体基本上是没有了。