题目：电池片筛选作业操作规范
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范围
规定筛选的基本技术要求，操作步骤，操作方法；
本规范适用于封装作业过程中电池片的筛选。
着装
操作人员进入组件生产线，着装应符合本公司统一规定和本工位的特定要求（头发不许裸露，必须隐入工作帽内）。
作业前准备
环境、工作台面
环境：洁净、无尘。
工作台面——用洁净抹布擦拭，保证洁净，无任何不洁之物；
           ——台面上无任何与工作无关的物品。
工具及作业用品
焊接工具（如镊子、酒精瓶、刀片等）擦拭干净，置于规范位置。
其他作业用品应洁净、摆放有序，便于操作，实施定置管理。
戴乳胶指套：拇指、食指、中指必须佩戴(其他手指依情而定)，不允许裸手直接接触电池片（注：原则上每一工作时段应更换一次新指套，但如指套未损坏可用酒精棉擦洗反复使用）。
分选作业操作步骤
4.1.转换效率分选：
根据电池片外包装所标识的转换效率，将同效率的电池片进行分类放置，进入下一步的筛选。确认为35 天内生产并封装的电池可免于测试，否则应重新对其进行电性能检测并分类，具体操作方法参见《单晶体电池片分选仪操作规程》。
4．2.色差分选：
（1）、将同效率的电池片按浅蓝、中蓝、深蓝、紫色四种颜色进行分选，要求同种颜色的电池片色泽均匀、无明显色差、白条纹和其他超出要求的斑痕；
（2）、筛选过程中出现划痕、色差、裂纹、崩边、栅线、表面不洁等问题的电池片，应根据《电池筛选检验规定》的要求确定其是否可用；
几何尺寸分选：用于同一组件封装的电池片，其边长之差应≤0.3mm.
5．筛选后分类：
5.1将可用和不可用的电池片，（按紫色、深蓝、中蓝、浅蓝、划痕、色差、裂纹、栅线、崩边、表面不洁等）分类、整理、记录每类的数量、日期并进行标识存放；
5.2将同效率、同色泽、同几何尺寸的可用电池分组（如F系列72 片）标识，用专用器皿妥善存放，禁止不合格的转入下一道工序；
6．技术要求与注意事项：
不得用利器或其他硬物刮伤电池表面，以免损伤PN节，且一周内计划投入生产的电池片当班内应作退库；
7．填写流程卡：筛选人员根据实际情况，认真填写（组件封装作业流程卡）且且将此卡随同成组电池片转入下一道工序并记录领用人的姓名和数量；
8．更换电池片：组件生产过程中如有电池片不可用需进行更换，应记录更换者的姓名及更换原因；
9．整理：工作结束后整理所属区域的物品，桌面只摆放垫子，其余的工具都放在抽屉里，关闭照明灯，并将凳子摆放在桌下规定的位置。
   
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